山东反应釜 反应釜

反应釜使用条件具体概括

固体悬浮操作以涡轮式的使用范围大，其中以开启涡轮式合适。它没有中间的圆盘部分，不致阻碍桨叶上下的液相混合，而且弯叶开启涡轮的优点更突出，它的排出性好、桨叶不易磨损，所以用于固体悬浮操作更合适。推进式的使用范围较窄，不锈钢反应釜，固液比重差大或固液比在50％以上时不适用。使用挡板时，要注意防止固体颗粒在挡板角落上的堆积。一般固液比较低时，才用挡板，而折叶开启涡轮、推进式都有轴向流，所以也可以不用挡板。

气体吸收过程以圆盘式涡轮更合适，实验室反应釜它的剪切力强，而且圆盘的下面可以存住一些气体，使气体的分撒更平稳，而开启涡轮就没有这个优点。浆式及推进式对气体吸收过程基本上不合用，反应釜，只有在少量以吸收的气体要求分散度不高时还能应用。

实验室反应釜规格参数

0.1-0.25L无内冷却盘管，0.1-0.5L无固体加料口，常规反应釜的工作压力9.8MPa，工作温度：300℃，搅拌转速0-1500r/min无极调速，反应釜，主体材料0Cr18Ni9，常规反应釜开口：气相口配针形阀，液相阀配针开阀及釜内插底管，压力表安全泄放口，加料口，固体加料口配丝堵，实验反应釜，测控温口配铂电阻，釜内冷却盘管进、出口配水嘴；搅拌桨为推进式，主体材料：1Cr18Ni9Ti(321)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Ni9(304)、Ni镍、TA2钛、钽材、锆材、哈氏合金、内衬聚四氟乙稀等。

磁力反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

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