加氢反应釜 环宇化工 营口反应釜
磁力反应釜动摩擦能够减少泄漏的程度,高压釜,因而在磁力反应釜中被大量应用。但是机械密封是高速旋转的平面摩擦,它的使用寿命有限。这是因为磨擦平面在运行时总要受到损坏,损坏的速度与转速成正比,与磁力反应釜的操作压力也成正比。并且磁力反应釜机械密封的加工性能非常严格,尺寸精度高,使得成本也偏高。
同时频繁的被更换又进一步加大了经济损失,以及停车所造成的生产损失。这里说明的是,不管怎样精制的机械密封也还是漏的,因为磁力反应釜机械密封是硬质材料的平面磨擦,总有气体分子从磨擦面的隙縫中钻出去。一旦受损,则进一步加快了损坏的程度,泄漏量也会增大。
?镍材磁力反应釜镀镍过程
镍材磁力反应釜镀镍过程:
将已加热好的碱洗液装满磁力反应釜内,夹套通蒸汽1h,过夜。
水洗、喷淋10min。
喷淋酸洗40min,从人孔入釜检查,再喷淋30min,液下泵连续工作,而管道泵间歇工作,将釜内酸打回酸槽。
冷水淋洗5min。
热水淋洗5min。
打入已加热至工作温度88±2℃的化学镀镍磷溶液,待反应釜内装满后,加氢反应釜,将反应釜下回液管出口端放入釜顶人孔,打开管道泵使镀液上下循环,在釜内不同高度
挂片,定时测厚,打开蒸汽阀门,深冷反应釜,在釜夹套内用蒸汽加热控温。
喷淋水洗10min。
热水淋洗10min。
通过控制仪分别输入釜体和夹套设定温度,设定釜内温度为反应釜工作温度,开始设定夹套温度比工作温度高50℃左右(此温度为经验温度值,若釜内温度达不到工作温度要求,需用户自行调节夹套设定温度,设定夹套温度时需逐渐提高直至釜内温度达到要求)。铂电阻检测釜内温度,铂电阻的阻值信号随釜内温度而变化,并传到温控仪,由温控仪内的PID电路控制固态调压器的开关,从而调整电炉的加热时间,达到自动加热升温至设定温度,营口反应釜,防止高温过冲及保持恒温的目的。另外,不用PID控制方式时,还可通过手动调节加热电位器,控制加热电压的高低来控制温度(电压高,温升快;电压低,加热慢)。
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