磁力反应釜如何提高生产质量

为了保证磁力反应釜类压力容器的质量和安全。所采取的措施取决于使用者和设计者对磁力反应釜容器的要求，一般性的措施如下：

提高对压力磁力反应釜容器材料的要求：即提高其化学成分、力学性能和检验的要求；

提高磁力反应釜结构设计的要求：即尽量采用全焊透接头、避免出现严重的几何不连续现象；

提高无损检测的比例和级别；

提高磁力反应釜容器的超压泻放的能力。

磁力反应釜结构

磁力反应釜结构

磁力反应釜的制造结构主要有开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类。

磁力反应釜由锅体、上下端头、搅拌器、加热（冷却）夹套、保温层、支承及传动装置、轴封装置等组成。

由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，对锅盖、桶体的工艺开孔、搅拌型式（有桨式、锚式、框式、螺旋式等）、支承型式（悬挂式或支支座式）以及密封装置等不同要求，可与本厂联系，另行设计。

1、在磁力反应釜操作前，应仔细检查有无异状，在反应釜正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电。

2、应定期对磁力反应釜测量仪表进行校准，以保证准确可靠地工作。

3、磁力反应釜升温速度不宜太快，化工磁力反应釜厂，加压亦应缓慢进行，尤其是反应釜搅拌速度，只允许缓慢升速。如遇停电，应即将调速旋钮调回零位。

4、磁力反应釜不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。

5、磁力反应釜运转时，联轴器与釜盖间的水夹套必须通冷却水，以控制反应釜磁钢的工作温度，避免退磁。

6、磁力反应釜严禁在高压下敲打拧动螺栓和螺母接头。

7、磁力反应釜泄放膜在使用一段时间后，会老化疲劳，降低泄放压力，也可能会有介质附着，影响反应釜灵敏度，化工磁力反应釜，应定期更换，一般一所更换一次，以防失效。

8、磁力反应釜严禁带压拆卸。

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