不锈钢高压反应釜保养和维护

建立不锈钢高压反应釜设备使用与维护制度，确保设备正常运转。

经常检查高压反应釜衬里、传动部件、密封情况是否正常，若发现异常应及时处理。

釜体表面粘附的物料应清除干净。

经常加注传动部件、放料阀丝杆润滑液，保证其良好运行。

设备应保持清洁，夹套中的污物和氧化铁影响传热效果，每月清洗一次。

夹套内若使用除垢剂时，应在短时间内完成，然后用清水对夹套内反复冲洗。

卸搅拌器是先检查主轴上的防松螺母是否稳妥，黑河实验用高压反应釜，同时用软物垫在搅拌器下面，直接触及到搅拌器，然后再卸联轴器、密封装然后再卸。

高压釜生产操作注意事项

设备加入物料不应超过公称容量，也不允许加入少量物料或空罐加热。物料加入设备内应严防夹带块状金属或杂物，实验用高压反应釜批发，对于大块硬质物料

粉碎后加入。

使用带夹套的高压釜时，实验用高压反应釜生产商，加热或冷却要缓慢进行，采用蒸汽加热时，实验用高压反应釜厂，夹套内先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升压，直至升到操作压力，但不得超过设计压力。

磁力密封腔内的润滑液（密封液）应保证清洁，不得夹带固体颗粒。

高压反应釜转动轻快，各部位润滑符合要求；

机械传动部分，无异常声响；

搅拌器与设备内加热蛇管、压料管、温度计套管及其它部件，应无碰撞现象；

反应釜内的衬里不渗漏、不鼓包；内蛇管、压料管、温度计套管应牢固可靠；

反应釜电动机、减速机温度正常，滚动轴承温度应不超过70℃，滑动轴承温度应不超过65℃；

反应釜密封可靠，泄漏符合要求，密封处的摆动量不应超过规定值；

反应釜电流稳定，不超过额定值，各种仪表灵敏好用；

高压反应釜空载试运后，应进行外加水试运行4~8h，加料试运应不少于一个反应周期。

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