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高压釜加热技术

高压釜电加热技术：将电阻丝缠绕在磁力反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离磁力反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。

以上方法获得高温均需在高压釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时，设备较轻便简单，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施，青海化工高压反应釜，开动也非常简单，危险性不高，成本费用较低，但操作费用较其它加热方法高，热效率在85%以下，因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。

镍材超低温反应釜

反应釜用镍及镍合金压力加工材在设计温度不低于-198度时，对材料及其焊缝的力学性能（如冲击韧性等）没有附加要求。当设计温度低于-198度时（一般不低于-268度），化工高压反应釜，应检验材料及其焊缝在不高于设计温度时仍具有良好的拉伸断后伸长率。

镍及镍合金在低温下有比室温更高的强度，而且仍具有良好的塑性和韧性，因而技术上可以用作低温压力反应釜容器。因为价高，所以当设计温度高于-198度时，采用奥氏体不锈钢，化工高压反应釜生产厂家，当设计温度低于-198度时，应检验镍及镍合金及其焊缝在不高于设计温度时仍具有良好的拉伸断后伸长率才能应用。设计温度一般不低于-268度。

铁素体钢的导热率约为奥氏体钢的5倍。工业纯镍的热导率与铁素体钢接近，而镍合金的热导率多比奥氏体钢稍低，化工高压反应釜生产商，因此对于传热部件而言，用工业纯镍比用镍合金有好得多的传热效果。工业纯镍的热导率比铜和铝低得多，镍合金的热导率比钛还低。镍合金用于传热部件的传热效果是比较差的。

以铬或钼为主要合金元素的镍合金比不锈钢具有更高的晶间腐蚀敏感性。

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